Processo di granigliatura e rimozione della ruggine？

La granigliatura utilizza la forza centrifuga della girante sulla granigliatrice quando ruota ad alta velocità per sparare la pallina sulla superficie dell'acciaio da trattare ad alta velocità lineare, producendo un effetto sorprendente e stridente, rimuovendo le incrostazioni di ossido e la ruggine sulla superficie dell'acciaio e producendo un certo grado di rugosità. La granigliatura è molto efficiente e può essere eseguita in un ambiente sigillato.

Livello di granigliatura e rimozione ruggine;

(1) Sabbiatura delicata e rimozione della ruggine. La superficie dell'acciaio deve essere priva di grasso o sporco visibili e priva di scaglie di ossido, ruggine, rivestimento di vernice e altri accessori allentati;

(2) Sabbiatura accurata e rimozione della ruggine. La superficie dell'acciaio deve essere priva di grasso o sporco visibili e priva di scaglie di ossido, ruggine, rivestimento di vernice e altri accessori allentati;

(3) Sabbiatura e rimozione della ruggine molto accurate. La superficie in acciaio deve essere priva di grasso o sporco visibile, incrostazioni, ruggine, rivestimenti di vernice e altri accessori e qualsiasi traccia rimanente deve essere solo lievi macchie o strisce di colore;

(4) Granigliatura per pulire la superficie dell'acciaio. La superficie dell'acciaio deve essere priva di grasso o sporco visibile, incrostazioni, rivestimenti di vernice arrugginita e altri accessori, mostrando una lucentezza metallica uniforme;

Lavori di preparazione prima della granigliatura

(1) Determinare se il pezzo può essere granigliato o se può essere scomposto e granigliato in base alle dimensioni complessive del pezzo;

(2) Regolare l'angolo di granigliatura della granigliatrice in base alla struttura e all'altezza del pezzo in lavorazione;

(3) Ruotare il manicotto di posizionamento in senso antiorario, l'angolo di tiro è verso l'alto; girare il manicotto di posizionamento in senso orario, l'angolo di tiro è verso il basso;

(4) La determinazione dell'angolo di sparo si basa sulle tracce del test di granigliatura del pezzo;

(5) Tenere sempre traccia dell'inventario dei pallini d'acciaio. La scorta di pallini d'acciaio non deve essere inferiore a 2000 kg. Se è inferiore a questo numero, aggiungi gli scatti in tempo;

(6) Il materiale da pallinare dovrebbe essere una miscela di pallini d'acciaio e pallini tagliati a filo, con un rapporto di 3:7;

(7) Prima di iniziare a lavorare, la macchina deve essere accesa e fatta funzionare senza carico per 3 minuti per verificare se tutti i componenti funzionano normalmente prima di accendere la macchina;

Granigliatura

(1) Procedura di avviamento: depolveratore - elevatore a tazze - trasportatore a coclea orizzontale - trasportatore a coclea verticale - granigliatrice - rullo trasportatore - alimentatore dei pallini - ventola di pulizia dei pallini;

(2) La procedura di spegnimento è l'opposto della procedura di avvio;

(3) Determinare la velocità di trasporto in base al livello di rimozione della ruggine

Rispettare il grado di rimozione della ruggine. Se non raggiunge il livello specificato, eseguire la sabbiatura secondaria. Se ancora non raggiunge il livello specificato, prendere in considerazione l'utilizzo di nuovi pallini d'acciaio per la rimozione della ruggine;

Osservare se dopo la granigliatura manca il pezzo. In tal caso, arrestare immediatamente la macchina per effettuare la ricerca. Non avviare la macchina prima di averla trovata; È severamente vietato esporre l'area di parcheggio dei pezzi all'aria aperta e l'umidità dell'aria non deve essere superiore all'80%;

In caso di discrepanze con il piano di produzione o i disegni, è necessario reperire immediatamente il personale tecnico competente per gestirle;

Durante il processo di granigliatura, se si riscontrano fattori di qualità che non possono essere eliminati, il lavoro dovrebbe essere interrotto immediatamente e si dovrebbe trovare personale competente per occuparsene.